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海天機(jī)電HTLM03型多功能臥式立模生產(chǎn)線是公司自主首創(chuàng)研發(fā)的第2代多功能臥式立模生產(chǎn)線升級版。該產(chǎn)線使用多項擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的海天機(jī)電zhuanli技術(shù)，是國內(nèi)較早的使用臥式立模主機(jī)自動行走的產(chǎn)線之一。
多年的技術(shù)升級創(chuàng)新使該產(chǎn)線具有高度靈活、高度安全、設(shè)備穩(wěn)定性高、成型精度高、流轉(zhuǎn)速度快等優(yōu)勢，整線質(zhì)量可靠性價比超高，投資回報率高，是客戶投資輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的極佳選擇之一。
生產(chǎn)板材
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可生產(chǎn)板材：GRC（玻璃纖維增強水泥）空心板、蒸壓陶?；炷涟?、發(fā)泡水泥板、菱鎂板、 硅鎂空心板、EPS復(fù)合輕質(zhì)墻板、聚苯顆粒水泥芯板等。
可實現(xiàn)板材孔型：實心板、空心板（單排圓孔、雙排圓孔、橢圓孔、方孔）。
生產(chǎn)出的各類輕質(zhì)隔墻板在保溫、抗壓強度、隔音、防火等方面的性能標(biāo)準(zhǔn)明顯優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)線布局
1. 可充分考慮客戶生產(chǎn)車間、當(dāng)?shù)貧夂蚝驮牧系?，因地制宜更改布局和工藝等?/p>
2. 可根據(jù)產(chǎn)能需求靈活布局生產(chǎn)線及選擇設(shè)備數(shù)量。
3. 可增加養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，部分板材可一天雙班或者多班生產(chǎn)，理論雙班年產(chǎn)量：80-100萬㎡。
4. 模車遙控移動，動作簡單，便于操作。
5. 整體流轉(zhuǎn)便捷，利于工人操作，單機(jī)自帶開合模功能。
6. 可選配自動噴油機(jī)、自動清理機(jī)等自動化設(shè)備，提高自動化能力。
產(chǎn)線設(shè)備介紹
01
臥式立模主機(jī)
設(shè)備穩(wěn)定性高：通過有限元分析和工藝手段，有效控制模車變形；
自動化程度高：立模主機(jī)自帶開合模液壓系統(tǒng)，自帶遙控，可控制所有動作；
模具頭：雙層模具頭，能夠獨立站立，可垂直放置，密封性更高；
行走靈活：可前后行走，靈活行走，靈活布局。
02
攪拌配料系統(tǒng)
自動配料：對水、粉料、添加劑、骨料進(jìn)行全自動配料、攪拌和放料。
快速高效：雙軸雙電機(jī)攪拌，時間6-8分鐘；
潔凈環(huán)保：攪拌機(jī)帶脈沖除塵器功能，避免揚塵污染；
自動原材料配比：可根據(jù)批次板長自動進(jìn)行原材料配比。
03
精準(zhǔn)布料：垂直模具方向，寬口設(shè)計，變頻行走，多口布料；
速度可調(diào)：液壓控制閥門開合，出料速度可調(diào)；
操控簡單：設(shè)備配置遙控功能，簡單耐用；
專業(yè)設(shè)計：針對不同的物料，更改部分下料細(xì)節(jié)，工藝更穩(wěn)定。
04
擺渡車
自動控制：運行過程全自動，無需人工控制，可全程PLC控制，自動定位，自動啟停；
安全可靠：專用重載軟啟動電機(jī)（緩起緩?fù)＃瑯O限負(fù)載30噸。
05
固定式出板翻轉(zhuǎn)機(jī)
互鎖控制：每個相連動作均進(jìn)行互鎖，避免人為操作失誤；
出板量大：一次性出板10塊，全部完成翻板作業(yè)，可直接由叉車叉走或打包；
整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化，耐用程度高，不易變形。
06
拔管機(jī)
拔管力大：10噸拔管力，增強拔管插管的穩(wěn)定性（區(qū)分5噸和3噸拔管），每次可拔管一排；
芯管創(chuàng)新：采用外包塑內(nèi)鋼芯管模式。
07
自動噴油機(jī)（可選配）
創(chuàng)新：自動噴油，節(jié)省人工，霧化效果好；
多型號可調(diào)：采用機(jī)械調(diào)節(jié)方法進(jìn)行板材多規(guī)格型號（100/200）的噴涂；
操作便捷：采用單獨控制，密閉空間，噴油更加便捷；
08
自動清理機(jī)（可選配）
創(chuàng)新：自動清理，密閉式環(huán)境，配除塵器，節(jié)省人工；
多型號可調(diào)：采用機(jī)械調(diào)節(jié)方法進(jìn)行板材多規(guī)格型號（100/200）的清理；
操作便捷：自動控制，可視化操作，清理更加便捷；
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