近日中國工程建設標準協(xié)會重磅發(fā)布了新版鋼筋混凝土疊合板應用技術規(guī)程，對于設計、構件廠家、建設方、施工方都是一大好消息！有些同行對出筋板還不是很了解，出筋板通俗的講就是疊合板四周甩的胡子筋。看圖

出筋疊合板

不出筋疊合板

01.

疊合底板出筋所造成的困擾

預制疊合底板因為出筋，影響從設計到施工的全部環(huán)節(jié)。

（1）設計：

增加設計工作量，設計必須考慮出筋與梁、墻、柱的鋼筋避讓，增加了精細化設計工作量。

（2）生產：

降低生產效率，增加生產成本。具體包括：

1）構件生產自動化程度受限，鋼筋工序不能實現(xiàn)自動化焊接，需要人工操作；

2）模具成本增加。板出筋，模具就需要開孔。加之不同項目、不同規(guī)格的板的鋼筋直徑、間接不同，又導致模具即使開孔也不能標準化，模具損耗大；

出筋板模具

3）模臺利用率降低。出筋占用更大面積的模臺，導致模臺利用率降低，構件廠產能降低，預制構件的攤銷成本增加；

4）預制疊合梁效率降低。因板出筋，預制疊合梁的上部主筋不能在構件廠一次安裝到位，只能在施工現(xiàn)場穿筋，效率降低。

（3）運輸：運輸車的利用率降低，運輸成本增加；

（4）構件安裝：

現(xiàn)場安裝時預制底板的鋼筋與梁、柱、墻的鋼筋要避讓，甚至板的出筋要迂回穿插才能安裝就位，工效降低，安裝成本增加；

如果是雙向板，一般會有后澆帶，有模板、支撐，不能實現(xiàn)免模。

同時，預制底板的出筋，在生產、運輸、吊裝環(huán)節(jié)，稍不注意就會傷及工人。

我們可以想象得到，如果把板筋與梁筋、墻柱鋼筋的碰撞問題留給現(xiàn)場工人處理，工人會怎么處理，這無疑是質量隱患。

（5）現(xiàn)澆施工：

后澆帶處需要單獨支模、腳手架，不能實現(xiàn)完全的免模免撐，工效降低。

02.

該規(guī)程三大亮點

1、鼓勵密拼疊合板——省時省錢；

2、支持板端不出筋——省時省錢；

3、允許桁架筋兼做吊點——省時省錢。

向推動我國裝配式建筑技術進步的專家們致敬！

海天機電疊合板生產設備——固定模臺

固定模臺生產線：適合各種PC構件的生產，如：各種內墻板，外墻板、疊合板，預制梁、預制柱、異形構件、各種別墅構件。

海天機電疊合板生產設備——多功能模臺

多功能模臺

● 獲得國家發(fā)明zhuanli
● 此模臺在意大利成熟技術，由擁有40多年預制構件設備研發(fā)制造經驗的意大利專家團隊研發(fā)設計。
● 每個模臺都配有獨立的液壓側立裝置，液壓系統(tǒng)中配有升降安全控制系統(tǒng)，提高了操作安全性能。
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