新澤西護(hù)欄生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

自動(dòng)化護(hù)欄生產(chǎn)線是將自動(dòng)噴涂脫模劑、布料振動(dòng)成型、智能養(yǎng)護(hù)、翻轉(zhuǎn)震動(dòng)脫模、自動(dòng)開(kāi)合模、智能碼垛、自動(dòng)打包、自動(dòng)回流等功能集一體，致力實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件施工機(jī)械化、自動(dòng)化、實(shí)現(xiàn)了以機(jī)械換人、自動(dòng)化減人的目標(biāo)。

其主要功能區(qū)域包含布料成型區(qū)、溫控蒸養(yǎng)區(qū)、拆模區(qū)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)區(qū)、模具回流區(qū)、機(jī)械人碼垛區(qū)、自動(dòng)打包區(qū)、成品存放區(qū)、模臺(tái)預(yù)處理區(qū)等。

自動(dòng)化護(hù)欄生產(chǎn)線特點(diǎn)簡(jiǎn)介：

1、產(chǎn)能高，模具一天可周轉(zhuǎn)2次。

2、自動(dòng)化程度高，采取了自動(dòng)送料，自動(dòng)布料，自動(dòng)振搗，自動(dòng)清理，自動(dòng)噴油，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)打包等自動(dòng)化設(shè)備，極大的降低人工需求。

3、產(chǎn)品一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定

4、、采取大塌落度混凝土作業(yè)，產(chǎn)品表面光滑。

5、節(jié)約用地面積

細(xì)節(jié)展示：

1、送料、布料、振搗系統(tǒng)

①送料：一鍵叫料，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)接料，自動(dòng)對(duì)正卸料；多重組織方式，可由攪拌站直接供料，也可由罐車送料，自動(dòng)提升給布料機(jī)供料

②布料：自動(dòng)接料，定量下料，勻速攤鋪，自動(dòng)行走；根據(jù)構(gòu)件布局設(shè)計(jì)出料口形式，直線駛過(guò)即可布滿

③振搗：自動(dòng)振搗，程序儲(chǔ)存，振幅可調(diào)，一鍵操作

振動(dòng)臺(tái)

2、澆筑準(zhǔn)備系統(tǒng)

①清理：移動(dòng)滾刷，負(fù)壓吸塵器，自動(dòng)進(jìn)行除塵清理

②噴油：自動(dòng)霧化，自動(dòng)噴涂，自動(dòng)抹勻，自帶煙霧回收系統(tǒng)

③鋼筋入籠：機(jī)械手自動(dòng)抓取，移動(dòng)，人工輔助正位入模（如鋼筋籠精度足夠，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)入模）

3、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)

①窯門：自動(dòng)感應(yīng)開(kāi)閉，配合模臺(tái)進(jìn)出

②溫控：配置溫度濕度傳感器，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)曲線，自動(dòng)記錄養(yǎng)護(hù)信息

③循環(huán)系統(tǒng)：配置窯內(nèi)風(fēng)機(jī)，控制蒸汽在窯內(nèi)有效循環(huán)

4、脫模吊裝系統(tǒng)

①開(kāi)合模：開(kāi)合模采取快速開(kāi)合接頭模式，操作簡(jiǎn)單快捷。如客戶有自動(dòng)化需求，可采取機(jī)械手拆卸連接及液壓開(kāi)合模系統(tǒng)。

②成品吊裝翻轉(zhuǎn)及碼垛：配置可正反雙向翻轉(zhuǎn)90°的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)機(jī)，將構(gòu)件翻轉(zhuǎn)后碼放在搬運(yùn)托盤(pán)上。

2、成型模車

①

3、擺渡車

①定位精準(zhǔn):采用伺服電機(jī)，配合機(jī)械定位、實(shí)現(xiàn)零誤差

②誤差小：采用進(jìn)口西門子PLC控制器，雙電機(jī)同步誤差≤3%

③智能化：具備智能取送模車、自動(dòng)執(zhí)行對(duì)位、行走功能。

④負(fù)載能力強(qiáng)：

4、養(yǎng)護(hù)窯

①投資低

5、出板系統(tǒng)

①

成品展示：